عنوان پروژه: احداث کارخانه نورد کوثر

پروسه تولید

ابتدا شمش از انبار مواد اولیه به كوره منتقل و تا حدود 1200 درجه سانتیگراد گرم می شود .پس از خروج از كوره، عمل اکسید زدایی با

فعالیت های اجرایی

جهت اجرای طرح كوثر، عملیات ساختمانی و نصب تجهیزات با احجام زیر انجام شده اند: ریختن 756 عدد شمع بتنی درجا،  ساخت و نصب 4000 تن اسكلت فلزی،  34000 مترمكعب خاكبرداری،  37000 مترمكعب بتن ریزی، 4300 تن آرماتوربندی،  83000 مترمربع قالب بندی،  نصب 6000 تن تجهیزات و ماشین آلات،  24000 متر لوله كشی،  250 كیلومتر كابل كشی.

تجهیزات

تجهیزات اصلی خط نورد عبارتند از: کوره پیش گرم با ظرفیت 110 تن در ساعت از نوع walking hearth با سوخت گاز طبیعی، دستگاه اکسیدزدایی با فشار آب 180 تا 250 بار، استندهای نورد اولیه از نوع cantilever، استندهای نورد میانی از نوع cartridg، استندهای نورد نهایی از نوع cartridge، سیستم quenching محصول، قیچی برش گرم، بستر خنک کننده، تجهیزات تابگیری و برش طولی، تجهیزات بسته بندی و توزین، پست برق 6.3/33 كیلوولت مجهز به دو دستگاه ترانس  MVA 20، ایستگاه گاز با ظرفیت 8850 نرمال متر مكعب در ساعت با فشار كاری 4.5 بار،  19 دستگاه جرثقیل.

محصولات

این خط نورد با ظرفیت 550.000 تن در سال قادر به تولید محصولات ذیل می باشد:

• میلگرد ساده به قطر 10 تا 50 میلیمتر

• میلگرد آجدار به قطر 10 تا 40 میلیمتر

• نبشی بال مساوی به ابعاد 3*25 تا 12*100 میلیمتر

• نبشی بال نامساوی به ابعاد 3*20*30 تا 12*80*120 میلیمتر

• ناودانی به ابعاد 15*30 تا 60 *140 میلیمتر

• تسمه به ابعاد 4.5*32 تا 12*125 میلیمتر

ویژگی های طرح

ظرفیت تولید بالا، تنوع محصولات، افزایش کیفیت محصول با امکان عملیات quenching، سیستم اتوماسیون بالا، نزدیک بودن به بنادر جنوبی و بازار مصرف خلیج فارس، نزدیک بودن به شرکت فولاد خوزستان و بندر امام جهت تأمین شمش، سهولت دسترسی به جاده اهواز– خرمشهر، عبور خط راه آهن از کارخانه، نزدیک بودن به رودخانه کارون و امکان استفاده از آب رودخانه، نزدیک بودن به خط اصلی لوله گاز.

مواد اولیه

مواد اولیه مورد نیاز خط، شمش فولادی با مقطع  130 و 150 میلیمتر مربع، طول 6 و 12 متر و کیفیت فولاد کم کربن، فولاد با کربن متوسط، فولاد کم آلیاژ می باشد.

زمان راه اندازی: شهریور ماه 1383

موقعیت مكانی:  محدوده كارخانجات گروه ملی صنعتی فولاد ایران

عنوان پروژه: فاز اول طرح فولاد سازی

پروسه تولید

در كارخانه فولادسازی، ابتدا بار فلزی كه عمدتاً متشكل از قراضه (به اضافه آهن اسفنجی و بریكت) می باشد به درون بوته كوره قوس

تجهیزات

كوره الكتریكی 60 تنی، كوره پاتیلی 60 تنی، سیستم ریخته گری 4 خط، واحد تصفیه آب و آبرسانی (تولید آب دمین)، سیستم غبارگیر، برق رسانی و سیستم  SVC، سیستم كنترل اتوماسیون LEVEL2، سیستم انتقال مواد داخل سالن.

محصولات 

شمش به ابعاد 100*100  ، 130*130  و  150*150

ویژگی های طرح

• افزایش ظرفیت تولید شمش گروه ملی ، به میزان 430.000 تن در سال

• استفاده از كوره EBT ، تخلیه از كف مدرن ، با زمان تخلیه تا تخلیه 59 دقیقه

• امكان تزریق همزمان اكسیژن و كربن به منظور افزایش انرژی حرارتی وكاهش مصرف برق

• امكان تزریق آهك به منظور تقویت نسوز كوره و كاهش مصرف نسوز

• امكان تخلیه فولاد مذاب بدون سرباره به منظور افزایش كیفیت ریخته گری

• انجام متالورژی ثانویه در كوره پاتیلی LF به منظور امكان تولید انواع فولادهای مخت

• سیستم جمع آوری گرد و غبار به منظور حذف آلاینده ها و حفظ استانداردهای زیست محیطی

• استفاده از واحد آبرسانی مدرن با سطح اتوماسیون بالا و تولید آب بدون املاح  ( آب دمین ) با روش اسمز معكوس به عنوان یكی از پیشگامان صنعت فولاد در این زمینه ؛ به منظور افزایش عمر مفید تجهیزات

• استفاده از دستگاه  SVC جهت جبران توان راكتیو ( بارهای آلوده ) و به منظور اجتناب از آسیب رسیدن به مصرف كننده های شبكه توزیع برق

• استفاده از سطح اتوماسیون بالا

• قابلیت شـارژ آهن اسفنـجی در كـوره به میزان  85 درصد ، به منظور جبران كاستی تولید ناشی از كمبود قراضه

•  استفاده حداكثر از تجهیزات ساخت داخل

• استفاده حداكثر از دانش فنی و توان مهندسین و كارشناسان گروه ملی

مواد اولیه

مواد اولیه مورد نیاز طرح، آهن اسفنجی، بریکت و قراضه بوده كه علاوه بر آنها از مواد افزودنی مانند آهك، کک، فروسیلیس، فرومنگنز و سایر افزودنیهای مورد نیاز استفاده می شود.

زمان راه اندازی: بهمن 1385

موقعیت مكانی: محدوده كارخانجات گروه ملی صنعتی فولاد ایران

عنوان پروژه: طرح جامع آبرسانی

پروسه تصفیه آب

آب خام بوسیله سه عدد پمپ مستغرق  80 کیلو واتـی و تـوسط خط لوله 700  میلیمتری به ابتدای تصفیه خانه انتقال می یابد. در آنجا

فعالیت های انجام شده

• احداث تصفیه خانه آب با ظرفیت اولیه  1300 m³/h و قابل توسعه تا 2000 m3/h

• اجرای خط انتقال آب از رودخانه كارون به تصفیه خانه

• اجرای دو خط انتقال آب از تصفیه خانه به كارخانجات گروه ملی

• احداث 3500 مترمربع فضای سبز

تجهیزات

واحد های اصلی تصفیه خانه عبارتند از:

اسكله، خط لوله 700 میلیمتری بطول 700 متر، دو استخر پیش ته نشین، فلاش میكسر، دو مخزن كلاریفایر، 6 دستگاه فیلتر شنی، دو مخزن ذخیره، ایستگاه پمپاژ، واحد شیمیایی، واحد كلر زنی، دو خط لوله 600 میلیمتری هر یك بطول 2200 متر.

محصول  

آب تصفیه شده با كدورت كمتر از   5 NTU

ویژگی های طرح  

رعایت استانداردهای محیط زیست، كاهش شدید مصرف انرژی الكتریكی، كاهش دبی پساب كارخانجات تولیدی، استفاده از جدیدترین اتوماسیون روز، صرفه جویی در مصرف آب، كاهش مصرف مواد شیمیایی.  

مواد اولیه  

آب خام رود خانه كارون

زمان راه اندازی : شهریور ماه 1387

موقعیت مكانی : ضلع شرقی گروه ملی حد فاصل بین كارخانه گروه ملی و رود خانه كارون

عنوان پروژه: جمع آوری خطوط قدیمی و احـداث خطوط جدید در حـد فـاصل کارخانه نورد کوثر تا ورودی خطوط راه آهن به شرکت

فعالیت های اجرایی

جمع آوری خطوط قدیمی و انجام عملیات زیرسازی بستر ، تهیه و نصب كوپلاژ ، تهیه و ریختن بالاست و زیركوبی در مسیری بطول 

زمان راه اندازی: فروردین ماه 1387

موقعیت مكانی: محدوده كارخانجات گروه ملی صنعتی فولاد ایران حـد فـاصل کارخانه نورد کوثر تا ورودی شرکت

 




عنوان پروژه : سیستم انتقال مواد داخل سالن  فولادسازی

تجهیزات

سیستم فوق شامل سه بونکر هر یك به ظرفیت 60 مترمکعب برای کوره، هشت بونکر هر یك به ظرفیت 16 متر مکعب برای کوره و LF،

ویژگی های طرح

تسهیل در انتقال مواد اولیه و فروآلیاژی مورد نیاز پروسه فولادسازی و كاهش زمان tap to tap ، مجهز به سیستم جمع آوری گرد و غبار، امكان تزریق مواد به کوره هم از طریق  Roof کوره و هم بطور همزمان با ریختن مذاب به پاتیل از طریق شوت مخصوص، تجهیز فیدرها به سیستم توزین.

زمان راه اندازی: تیر ماه 1387

موقعیت مكانی: درون سالن كارخانه فولادسازی

عنوان پروژه: سیستم انتقال مواد خارج از  سالن  فولادسازی

پروسه انتقال مواد

درسیستم فوق مواد ارسالی توسط كامیون با ظرفیت حداكثر 15 تن، پس از استقرار روی رمپ بتنی با شیب 10 درجه و ارتفاع 2 متر،

زمان راه اندازی : مهر ماه 1389

موقعیت مكانی : محوطه بیرونی كارخانه فولادسازی